Самоочищающиеся фильтры

Лазерный фильтр гранулятора предназначен для того, чтобы очистить расплав полимеров от твёрдых частиц, которые не подлежат плавлению и недопустимы к присутствию в конечном продукте. К таким частицам относится песок, мелкие камушки, металлические и другие вкрапления. Фильтр расплава полимера, несмотря на простоту работы, обеспечивает высокоэффективный результат, качественно очищая материалы от примесей. Он отличается безостановочной работой, благодаря чему позволяет, не останавливая функционирование гранулятора, обеспечивать постоянную фильтрацию и потому производительность остаётся высокой.

Принцип работы фильтра

Самоочищающий фильтр для экструдера работает по следующему принципу:

• Расплавленный пластик подаётся из экструдера в фильтр;
• Полимеры проходят сквозь фильтрующую решётку, которая удерживает загрязнения;
• Вращение режущих элементов способствует удаление грязи с фильтрующей решётки.
• Состав отправляется на этап формирования гранул.
• Все отделённые примеси поступают в камеру, откуда сбрасывается посредством шнекового механизма. Скорость движения шнека и граничный объём, по достижению которого выполняется сброс загрязнений, могут быть настроены пользователем самостоятельно.

Преимуществом данного фильтра является то, что потеря материала составляет всего не более 1%.

От каких видов примесей можно очистить расплав с помощью фильтра

Фильтрующая решётка удерживает такие включения, как:

• нити;
• камни;
• бумага;
• текстильные волокна;
• песок;
• металл.

Функция самоочищения обеспечивает максимальную разгрузку оператора, поэтому его участие сводится лишь к контролю работы устройства.

Преимущества лазерного фильтра гранулятора

1. Уменьшается нагрузка на гранулятор. Использование обычной сетки неизбежно приводит к её постепенному загрязнению и забиванию примесями. Это в свою очередь приводит к увеличению нагрузки на гранулятор, а значит и к увеличенному износу оборудования. Самоочищающиеся лазерные фильтры избавляют от такой проблемы.
2. Редкая замена решётки. Традиционно фильтрующие решётки должны заменяться во время работы гранулятора каждые 30 минут. Если же используется фильтрующий элемент лазерного фильтра, то сетка подлежит замене лишь через полгода после начала эксплуатации.
3. Экономичность эксплуатации. Благодаря всё той же редкости замены сетки эксплуатация фильтра гораздо более выгодная, чем классического варианта, который требует менять десятки решёток ежедневно.
4. Высокая эффективность. После фильтрации расплав отличается высоким качеством. Чистота достигает в 800 МК.
5. Сегменты фильтра имеют одинаковый размер. Это особенность позволяет обеспечить более качественную очистку и длительный период эксплуатации. Особенно стоит учитывать это в сравнении с обычным фильтром, у которого ячейки имеют разные размер, а со временем начинают разъезжаться.
6. Бесперебойная работа. Безостановочная работа лазерного фильтра особенно ценна в грануляторах, которые работают непрерывно и постоянно контактируют с грязными материалами. Используя обычный фильтр, придётся постоянно останавливать машину для замены решётки, что негативно скажется на производительности.

Купить лазерный фильтр гранулятора

Компания «Казань-станок» предлагает широкий ассортимент устройств для обеспечения качественной работы основного оборудования на линии гранулирования пластика. Мы предлагаем выполнить тестовый запуск, чтобы продемонстрировать эффективность работы, а также технику эксплуатации фильтра. Чтобы заказать устройство с доставкой в Казани и других регионах прямо сейчас или воспользоваться бесплатной консультацией, вы можете обращаться к нам или через онлайн форму на сайте.