Агломераторы

♻️ При переработке пленки, поступающей в качестве вторичного сырья, требуется ее измельчение, мойка, дальнейшая трансформация в гранулу. Однако измельченные хлопья неудобны для загрузки в экструдер и потому предварительно требуется преобразовать их в более плотные частицы. С этой целью используется агломератор для полиэтилена. Данная установка позволяет создать сыпучий и твердый материал, обладает высокой насыпной плотностью. Таким образом, в корпус гранулятора либо экструдера можно будет загрузить большее количество материала и переработка будет проходить более эффективно.

Особенности работы и конструкции агломератора

В результате переработки образуются шароподобные элементы диаметром от 3 до 25 мм. Они обладают хорошей сыпучестью и приемлемым уровнем влажности.

 

Конструкция агломератора включает следующие части:

• Округлый корпус напоминающий по форме бочку и обработанный защитным материалом в виде порошковой краски. Емкость размещается на установке в зависимости от модели стационарно или же с откидным механизмом, что упрощает выгрузку готового агломерата.
• Двигатель асинхронного типа отвечает за работу установки. Он располагается на платформе вертикально. Запуск и остановка двигателя осуществляется плавно благодаря частотному преобразователю.
• Подключение мотора к валу с ножами, размещенному внутри корпуса, осуществляется посредством ременной передачи.
• Ножи из высокопрочной стали могут иметь различную форму, включая саблевидную, квадратную, прямую, дисковую. Угол заточки составляет от 20 до 60°.
• Размещение подшипников выполнено в верхней в нижней части корпуса. Сепараторы и водяная рубашка способствуют охлаждение подшипников и корпуса.
• Шкаф управления в станках оснащен удобным кнопочным пультом. Оборудование с более высокой мощностью обладает пультом с более расширенным функционалом.

Мощность двигателя рассчитывается в среднем, исходя из требований для возможности переработки 1 кг материала 0,2-0,3 кВт электроэнергии. Соответственно, рост мощности позволяет выполнять переработку большего объема сырья. Объем корпуса определяет количество загруженных материалов за один цикл. Следует учитывать, что соотношение мощности двигателя и объема корпуса – это не единственные важные параметры. Оптимальность работы зависит также от диаметра емкости и длины ножей, а соответственно формируемого крутящего момента и линейной скорости движения полимеров внутри корпуса. Слишком большой объем не может влиять на продуктивность переработки. Конструкция в таком случае получается более сложной, поскольку плечо без опоры увеличивается. У нас представлены модели, которые обладают идеальным соотношением объема и мощности двигателя, что было доказано неоднократно во время использовании установки.

Различают дисковые агрегаты и агломераторы с конструкцией "этажерка". Последний вариант не очень удобен при работе с пленкой, поскольку есть вероятность наматывания элементов на вал. Потому дисковые агломераторы наиболее оптимальны для переработки пленки.

 

⚙️ В нашем каталоге вы можете увидеть различные варианты станков для переработки пластика. Агломераторы представлены в широком ассортименте, способном удовлетворить спрос предприятий с различными условиями производства. Выбор конкретной модели для переработки пленки осуществляется в соответствии с объемами поступающих на линию отходов.

Важно учитывать, что масса загрузки для одного цикла обычно составляет от 1 до 2 кг. Таким образом, необходимо выполнить более десяти циклов для переработки 20 кг сырья. При этом будет лучше, если высота загрузочного окна находится на уровне не более 130 см, чтобы оператору было удобно выполнять загрузку материалов. В противном случае ему придется часто подниматься на специальную платформу, предназначенную для более удобной загрузки сырья, а это дополнительная нагрузка для сотрудника, трата времени и как следствие, снижение эффективности производства.

Также важно учитывать, что если сырье поступает на переработку в грязном виде, то лучше использовать сетчатый вариант установки. Двухроторные модели будут демонстрировать более высокую мощность и эффективность.

Чтобы проконсультироваться в отношении оформления договора лизинга, доставки или уточнить особенности эксплуатации той или иной разновидности оборудования, вы можете обращаться к нам по телефону либо через форму на сайте. Перед покупкой мы предлагаем выполнить бесплатное тестирование агрегата, чтобы вы могли убедиться в его высокой производительности и при необходимости ознакомиться с функционалом.