Оборудование для рециклинга

Сегодня в мире наблюдается большое количество пластиковых отходов, которые загрязняют как крупные, так и небольшие города. Из-за невозможности быстрого разложения пластика в естественных условиях правительство РФ поощряет деятельность по переработке данных материалов. Сделать это эффективно и получить качественное вторичное сырьё позволяет оборудование для рециклинга. Компания «Казань-станок» является производителем станков для вторичной переработки пластмасс номер один в России. В нашем ассортименте представлены разнообразные машины основного направления и дополнительные установки для формирования автоматизированной линии рециклинга. У нас представлены аппараты, начиная от измельчителей и моек, и заканчивая грануляторами и сушилками. Мы предлагаем готовые комплексные решения, оборудовать помещение определённой площади для выполнения полноценного рециклинга, можем разработать линию переработки под конкретные требования производства.

Виды и назначения оборудования для переработки пластика

Среди различных станков, которые используются для полимерных материалов, стоит выделить несколько групп.

Измельчитель

В число измельчителей входят гильотины, которые позволяют осуществлять разукрупнение больших изделий, поступающих на переработку. С помощью гильотин можно разрезать трубы, громоздкие контейнеры, ящики, бочки, профили, листы поликарбоната и т.д. Эффективно можно использовать гильотины на литых изделиях.

Шредеры – это станки, которые отличаются высокой мощностью. Они габаритные, поэтому могут использоваться для измельчения крупных отходов практически в исходном виде. Так, например, в шредер можно загружать объёмные отходы и ящики, те же литники, в исходном виде. Мощные роторы шредера с установленными на них зубцами дисковидной или ромбовидной формы будут пережёвывать и перемалывать отходы постепенно, но весьма эффективно. В результате измельчения получается крошка размером 40-50 мм.

Дробилки позволяют получить более мелкую фракцию, нежели шредеры (от 8 до 40 мм). Чаще всего они используются для тонкостенных, плёночных, нитевидных отходов. Однако могут прекрасно справляться и с различными твёрдыми видами пластика в виде изделий с большой толщиной стенок.

Наиболее мелкую фракцию позволяют получить или мельницы для пластика. Эта установка даёт на выходе мелкодисперсионный порошок в виде муки, который прекрасно подлежит дальнейшей переработке. Фракция здесь может составлять всего 500-1.000 мкм.

Моющие агрегаты

 

Часто поступающие на переработку отходы отличаются некоторым уровнем загрязнённости. Они могут содержать песок, землю, пыль, жировые и маслянистые включения, остатки пищевых продуктов, клея от этикеток и непосредственно сами этикетки. В таком случае отходы предварительно подлежат мойки и очистке в специальных установках. Это могут быть интенсивные, фрикционные, шнековые мойки, ванны флотации и т.д. Специальные воздушные разделители предназначены для отделения этикетки от пластиковых бутылок и других видов изделий.

При задействовании горячей и холодной мойки, флотационной ванны, которая разделяет сырьё по плотности и успешно отделяет от него отходы, получается выделить чистые полимерные материалы из общей массы сырья. После мойки материалы обязательно высушиваются с помощью пресс-отжимов, центрифуг, циклонов, бункерных сушилок и т.д.

Агломераторы

 

Процесс агломерации предусматривает формирование плотных частиц из объёмных тонкостенных разрозненных хлопьев из плёнки или ПЭТ бутылок. Образованная плотная сыпучая масса прекрасно подходит для эффективной переработки в экструдере. С повышением плотности сырья также хорошо справляются пресс-отжимы.

Гранулирование

Линии грануляции предусматривают использование экструдеров и специальных устройств для нарезки гранул. В любом экструдере должны быть предусмотрены зоны дегазации, особая конструкция шнека позволяющая уплотнять расплавленный материал. Для плавления пластика используется несколько разновидностей элементов устанавливаемых на корпусе. В каждой зоне полимер достигает определённой температуры благодаря, чему нагрев и плавления обеспечивается равномерно и плавно с максимальной эффективностью. Двухкаскадный гранулятор предусматривает наличие двух экструдеров, в каждом из которых установлен свой фильтр расплава, очищающий расплавленную массу пластика от возможных оставшихся загрязнений. По прохождению последнего экструдера материалы выдавливаются через фильеру, выходя из неё в виде нитей из пластика. Стренги нарезаются на граммы с помощью кольцевой резки, которая осуществляет нарезку горячей экструдированной массы, либо с помощью стренгореза, который предусматривает нарезку предварительно охлаждённых нитей.

Сушилки и центрифуги

В любом случае, после формирования гранул их требуется высушить. Удалить лишнюю влагу можно с помощью центрифуги, а затем довести показатель до необходимого минимального параметра, используя бункерную сушилку.

Второстепенное оборудование, которое необходимо использовать в линии переработки пластика

Немаловажную роль играют и второстепенные установки, которые не выполняют основные этапы рециклинга, однако позволяют соединить станки между собой, обеспечив полную автоматизацию. В качестве дополнительного оборудования следует отметить:

• Гильотины;
• Конвейеры;
• Бункеры принудительной подачи;
• Транспортёры;
• Сушилки модульного типа;
• Устройства нарезки гранул;
• Компакторы (экономия до 40% электроэнергии при работе гранулятора).

Купить качественное Оборудование для рециклинга

В нашей компании представлены все перечисленные виды установок, а также другие станки, которые помогут осуществлять рециклинг с максимальной эффективностью. Мы с радостью оборудуем ваш цех для того, чтобы помочь организовать бизнес по переработке пластика. Производительность линий переработки достигает 300-800 кг в час в зависимости от того, какими характеристиками обладают выбранные модели машин.

Все представленные агрегаты, которые мы предлагаем покупателям, сопровождаются гарантией и необходимым пакетом документации. Мы являемся российским производителем, а также сотрудничаем с проверенными китайскими производителями оборудования, которые являются лидерами в своём сегменте.

Заказывая оборудование в нашей компании, вы можете рассчитывать на гарантийное и постгарантийное обслуживание, быструю доставку в Казани и других регионах РФ, возможность оформления лизинга на выгодных условиях. Мы предлагаем выполнить тестовый запуск, который входит в счёт стоимости машины, чтобы продемонстрировать вам возможности каждого агрегата в комплексе, его производительность и технику эксплуатации. Бесплатную консультацию по любому интересующему вас вопросу вы можете получить, позвонив нам по указанному на сайте телефону или оставив заявку онлайн с указанием личного номера телефона или электронной почты.