Мойка, сепарация, водоочистка

При переработке полимерных отходов требуется использовать профессиональное оборудование, которое отличается высокой производительностью и позволяет сделать процесс рециклинга максимально эффективным и рентабельным. Оборудование для мойки полимеров является важной частью линии переработки. Поскольку отходы пластика наиболее часто поступают на переработку в загрязненном виде, а конечная гранула не должна иметь посторонних включений то важно обеспечить качественный этап мойки и очистки.

Какой состав может иметь линия оборудования для мойки полимеров

Чтобы собрать линию мойки пластика и полимеров, которая будет отличаться высокой эффективностью, необходимо учитывать тип перерабатываемых материалов.

Для максимально эффективной обработки сырьё должно быть предварительно измельчено с помощью роторной дробилки, которая даёт на выходе фракцию от 8 до 40 мм в зависимости от типа перерабатываемого пластика. Измельчённые полимеры отправляются на линию мойки, которая может включать следующие виды оборудования:

• Фрикционная мойка – используется для очистки полимеров. Процесс выполняется посредством вращения шнека. При этом полимеры проходят всю длину корпуса, которая составляет 3 м. Внутрь корпуса подаётся вода, что способствует отделению грязи от основного материала и её растворение. Сырье сразу поступает на следующий этап мойки. Данный станок обеспечивает высокую производительность и может перерабатывать несколько сотен килограмм отходов за час.
• Ванна флотации, устанавливаемая в комплексе мойки, позволяет отделять всплывающие материалы от тонущих. Постоянное вращение барабанов способствует отделению всплывающих элементов и постепенно продвигает их к точке выгрузки. Выгрузной шнек, установленный в конце стадии мойки, способствует автоматизированной транспортировке вымытых материалов на следующий этап.
• Горячая мойка используется для сильно загрязнённых отходов, которые могут содержать жиры, масла, клей и другие стойкие виды загрязнений. Повышенная температура воды, а также использование каустической соды и других растворяющих веществ позволяет удалять различные виды грязи, в том числе остатки клея для этикеток.
• Этикеткоотделитель, включённый в моечный комплекс, позволяет удалять бумажные и плёночные этикетки из общей массы измельченных материалов. Как правило, он используется на предварительном этапе.
• В комплекс могут входить центрифуги наклонного и вертикального типа, которые предназначены для частичного удаления влаги из общей массы пластика. Уровень влажности после прохождения центрифуги может составлять порядка 30%.
• Шнековая ванна представляет собой ёмкость с водой, в которой вращается шнек. Создаваемое движение воды способствует трению материалов и постепенному отделению грязи.
• Устройства интенсивной мойки также используется для удаления загрязнений и имеет похожий принцип действия. Главным элементом в них является ротор, который вращается и создаёт движение полимеров и воды и обеспечивает трение между ними.

 

Преимущества линии мойки для полиэтилена и для пластика других типов

Оборудуя моечный комплекс для полимеров, можно рассчитывать на следующие преимущества эксплуатации данного оборудования:

• стабильная эффективная работа без остановок;
• низкий расход электроэнергии;
• минимальные затраты на обслуживание;
• отсутствие риска возникновения коррозии контактирующих с водой элементов, даже при длительном сроке эксплуатации;
• долговечность использования;
• в результате мойки получают качественно очищенный материал, из которого можно создавать однородную и плотную гранулу, исключив появление брака;
• простота замены расходных элементов;
• лёгкий доступ к узлам, которые необходимо обслуживать;
• возможности управления и чёткого контроля работы;
• высокая степень автоматизации;
• безопасности эксплуатации.

Купить моечный комплекс для пластика

Компания «Казань-станок» предлагает мойки, а также отдельные составляющие для создания комплекса, предназначенного для очистки следующих видов полимерных материалов:

• полиэтилен высокого давления;
• линейный полиэтилен;
• полиэтилентерефталат;
• полиэтилен высокого давления и др.

Мы предлагаем выполнить предварительное тестирование оборудования в условиях нашего склада, чтобы вы могли оценить его работу, ознакомиться с техникой эксплуатации и задать все интересующие вас вопросы. Стоимость тестового запуска уже включена в цену оборудования, поэтому он не требует дополнительных затрат. Тестирование оборудования осуществляется по предварительной записи. Для этого вы можете обращаться к нам по указанному на сайте телефону или через онлайн форму связи с менеджером. Также вы сможете проконсультироваться в телефонном или онлайн режиме для уточнения информации в отношении нюансов заказа, доставки в Казани или в другие регионы, оформления лизингового договора и по другим вопросам.